Дефекты формовки изделий из SMC и меры по их устранению

Край формы не заполнен
Недостаточный зарядСлишком высокая температура формованияСлишком долгое время закрытия формыСлишком низкое давление формованияСлишком маленькая площадь формования
Увеличьте количество материала уменьшите температуру формовки сократите время смыкания увеличьте давление увеличьте площадь загрузки.

Некоторые части края формы не заполнены
Недостаточная потеря загрузочного материала перед закрытием формы Слишком большой зазор между верхней и нижней формами или слишком малая длина посадки
Увеличьте объем загрузки и выгружайте материал более тщательно, чтобы уменьшить зазор между формами и увеличить длину посадки.

Хотя весь край заполнен, но некоторые части не заполнены
Недостаточная зарядка, воздух не выходит из глухих отверстий.
Увеличить объем загрузки Улучшить метод загрузки Улучшить конструкцию формы или увеличить давление формовки.

Коксование
Поверхность изделия имеет темно-коричневый или черный цвет в недозаполненных областях.
Захваченный воздух и пары стирола сжимаются, и температура повышается до температуры воспламенения.
Улучшите метод загрузки, чтобы воздух выходил вместе с материалом и не скапливался; если пятна появляются в глухих отверстиях, необходимо изменить конструкцию формы в этой области.

Внутреннее растрескивание
Толстостенные изделия возникают из-за чрезмерного усадочного напряжения между отдельными слоями.
Уменьшить площадь распределения материала; снизить температуру формовки

Пористость поверхности
Поверхностный воздух не может выводиться из-за короткого потока из-за слишком большой площади загрузки.
Уменьшите площадь распределения; добавьте небольшие куски материала поверх больших кусков материала, чтобы воздух мог легко выходить.

Волдыри
Полукруглая выпуклость на поверхности затвердевшего продукта.
Температура воздуха между листами слишком высока, что приводит к испарению мономера и слишком короткому времени полимеризации Уменьшите площадь подачи и снизьте температуру формы, чтобы продлить время полимеризации.
Полукруглые выпуклости на поверхности толстостенных изделий
Внутренние напряжения вызывают разрыв отдельных слоев Уменьшить площадь загрузки, снизить температуру формы

Снижение прочности
Образование следов плавления в направлении с большой площадью растекания Снижение прочности
Сокращение процесса за счет увеличения площади загрузки путем изменения формы блока.

Повреждение изделия во время распалубки, вызванное
1) Образование надрезов;
2) Слишком малая площадь выталкивающей планки;
3)слишком малое количество выталкивающих стержней;
4) прилипание формы;
5) Неполное затвердевание Устраните вырезы и увеличьте площадь выталкивателя Увеличьте количество выталкивающих стержней См. раздел «Залипание формы» Увеличьте время или температуру затвердевания.

Липкая форма
Изделие с трудом выходит из формы, в некоторых местах материал прилипает к форме.
Слишком низкая температура формы Слишком короткое время отверждения Используйте новую форму или форму, которая не использовалась в течение длительного времени Слишком шероховатая поверхность формы
Повысьте температуру формы, чтобы продлить время затвердевания Нанесите разделительное средство на форму несколько раз перед использованием формы Поверхность формы

Износ пресс-формы
Темные пятна на поверхности отвержденного изделия.
Износ пресс-формы
Хромированная поверхность

Деформация
Небольшое коробление изделия
Деформация в процессе отверждения и охлаждения
Изделие охлаждается в приспособлении; в рецептуру добавляется добавка с низкой усадкой
Сильное коробление продукта
Деформация из-за ориентации волокон, вызванная необычно длительным процессом.
Увеличить площадь растекания; добавить в рецептуру малоусадочную добавку

Волнистость поверхности
Колебание поверхности тонкостенных изделий в направлении длины, перпендикулярном направлению потока, или неравномерная волнистость поверхности из-за большой разницы в толщине
Сложная конструкция изделия препятствует течению материала
Ее можно улучшить следующими методами:
1) Увеличение давления;
2) Изменение структуры формы;
3) изменение положения шихты;
4) добавление в рецептуру малоусадочных добавок
Вмятины на поверхности изделия или на задней стороне ребра, выступа Неравномерная усадка при формовке Добавление в рецептуру малоусадочных добавок

Потемнение поверхности
Поверхность не имеет достаточного блеска
Слишком низкое давление Слишком низкая температура формы Поверхность формы неудовлетворительная
Повысить давление Повысить температуру формы Хромирование формы

Следы течения
Локальная рябь на поверхности
Неадекватная конструкция закрытия формы Слишком низкая температура формы Ориентация волокон происходит в очень длинных потоках или в неблагоприятных точках потока Из-за чрезмерного снижения давления на одном краю, вызывающего движение формы
Улучшение конструкции формы Повышение температуры формы Увеличение площади укладки, сокращение потока Улучшение руководства формы